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离子渗氮后渗氮层的耐磨性

离子渗氮后渗氮层的耐磨性

  绝大多数零件采用渗氮处置的目的是为了进步其耐磨性。含有铝、铬、钛、钒等合金元素的构造钢以及模具钢、不锈钢等高铬系合金钢,离子渗氮后的外表硬度可达HV1000以上,有效地改善了耐磨性和抗咬合性。此外碳钢与低合金钢渗氮层的外表硬度固然不太高,可是表层氮化物能抑止对磨资料在摩擦时的粘附与热胶合,从而减轻磨损。


  渗氮层具有良好的耐热性。在磨损时即便遭到摩擦热,也不容易软化,在500℃以下坚持着稳定的高温硬度。


  磨损过程的停止和结果由下面五个要素决议:被磨资料自身性质,摩擦付资料、中间介质、摩擦运动状态和负荷。在摩擦磨损过程中,对磨资料外表常常发作复杂的机械和物理化学变化,如相变、硬度变化、磨粒嵌入摩擦资料、塑性变形和摩擦氧化等等。磨损的方式很多,普通工业消费中最常见的零件磨损方式是粘着磨损和磨粒磨损。耐磨性实验普通分干摩擦和湿摩擦两类,湿摩擦又分纯油光滑和光滑油添加某种磨料的磨损。以摩擦运动来辨别,则有滑动摩擦和滚动摩擦两类。


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