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[氮化炉价格]钛及其合金的离子渗氮

钛是一种具有可贵综合性的新兴金属资料,但存在着耐磨性差及在复原性介质中耐腐蚀性能差等两个弱点。而离子渗氮不只能够大幅进步钛及钛合金的外表硬度,耐磨、耐擦伤性能和在复原性介质中耐腐蚀性能,铲除了它的易于咬合的弊病,而且还成倍的进步了钛材的导电导热才能,同时还坚持着良好的韧性和塑性。离子渗氮钛材所具有的这种友谊的综合性能,开辟了钛材应用的新范畴。  钛及其合金离子渗氮通常采用不含氢的渗氮氛围-纯氮或氮氩混合气。由于对钛及其合金,特别是α型钛合金来说,氢脆是一个重要问题。假如用含氢氛围渗氮冷却到600℃时应采取仃氢的措施以防止氢脆。在850℃渗氮时,氮浓度不得低于1%,当氮浓度低于0.4%时,钛材离子渗氮是无效的。在纯氮条件下,***工作气压应该是9~12托。

添加时间:2019-12-10

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粉末冶金工艺特点及工艺基本流程介绍

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属资料、复合资料以及各品种型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性资料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大局部)、含油轴承和金属射出成型制品等。  工艺特性  1、制品的致密度可控,如多孔资料、好密度资料等;  2、晶粒细小、显微组织平均、无成分偏析;  3、近型成形,原资料应用率>95%;  4、少无切削,切削加工仅40~50%;  5、资料组元可控,利于制备复合资料;  6、制备难溶金属、陶瓷资料与核资料。  工艺根本流程  1、制粉  制粉是将原料制成粉末的过程,常用的制粉办法有氧化物复原法和机械法。  2、混料  混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合,并使其平均化制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种,分别用于不同请求。  3、成形  成形是将混合平均的混料,装入压模重压制成具有一定外形、尺寸和密度的型坯的过程。成型的办法根本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。  粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原

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离子渗氮前预氧化催渗作用的发现与应用

离子渗氮热处置是一种应用较为普遍的化学热理技术。但美中缺乏的是,在实践应用中,离子渗氮周期常常较长,有的以至到达几十小时以上。形成了极大的能源耗费,降低了消费效率。预氧化催渗已在气体渗氮中得到应用,并获得了较好的催渗效果。所谓预氧化就是经空气氧化在工件外表构成一层很薄的致密氧化膜。气体渗氮阶段,一方面在具有复原性物质的作用下,氧化物不时地被复原并与活性氮原子分离成氮化物,富集在外表。另一方面由于氧化物不时地被复原构成疏松多孔的构造,提拱了氮原子的扩散通道,增加了外表吸附氮原子时机。在这种作用下,氧化物被转化成氮化物,增加了有效氮化层的厚度。研讨证明氧化层不只不会像料想的那样障碍渗氮,反而具有明显的催渗作用。由于离子渗氮炉中预氧化随同着外表溅射,能否能像气体渗氮中一样起到催渗作用值得研讨。  42CrMo钢具有良好的综合性能,如高强度和韧性,淬透性好等,调质后具有良好的韧性和抗疲倦性能而被普遍应用于齿轮。工程应用中,为满足齿轮外表耐磨、心部良好韧性的设计请求,普通都要停止外表热处置,以进步其退役性能。将预氧化技术应用到42CrMo钢离子渗氮中,研讨预氧化工艺对离子渗氮的影响规律,发现预氧化对离子渗氮具有催渗作用,大大进

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